调质+高频淬火：选用中碳钢。如：45#钢、40Cr、30CrNi3、40CrNi2Mo等。

渗碳淬火：选用低碳合金钢如：20CrMnTi， 17CrNiMo6，20CrNi2Mo等。

氮化：选用中、低碳合金钢如：30CrNi2Mo，38CrMoAl等。

碳氮共渗：选用低碳合金钢如：20CrMnTi，17CrNiMo6，20CrNi2Mo等。

以上齿轮材料及热处理达到的齿轮特性作如下解析：中碳钢材料来源广泛，经济，具有良好的强度和韧性；调质、高频淬火后齿面硬度高。在满足承载的情况下尽可能选用。对于承载要求比较高，有冲击，脉冲载荷的情况下可以选用中、低碳合金钢及相应的热处理，可获得很好的抗点蚀及耐磨损性能。使用氮化工艺的齿轮由于氮化层很薄，不宜使用在冲击载荷大的条件下。低碳合金钢可用碳氮共渗，能同时达到渗碳和渗氮的综合性能，表面硬度更高，抗点蚀效果更好。