螺旋锥齿轮的设计要点

2020-08-13 09:19:28 wfzhutong.com 671

设计螺旋锥齿轮时,先将齿轮的工作条件加以研究,这些条件中包括齿轮承受的载荷、速度以及其他影响设计的工作条件。

  载荷条件应考虑驱动齿轮用动力机输出扭矩的均匀性及其超载特性;还应考虑齿轮承受载荷的特性,包括额定输出载荷、峰值载荷及其持续性,以及偶而出现过大过小载荷的可能性,加速或减速引起的惯性载荷等。

    必须知道齿轮的工作速度,以便用来确定惯性载荷的大小,并确定计算动载荷用的速度系数.速度大小也影响齿轮的精度要求、安装设计、润滑以及齿轮的型式。

    齿轮的型式种类繁多,应根据各种齿轮的特点,结合齿轮的工作条件进行选择。

    零度螺旋锥齿轮是齿面中点螺旋角为零的螺旋锥齿轮,用与一般螺旋锥齿轮同样的机床切齿.该种齿轮可用于圆周速度在5米/秒以下的场合,磨齿以后,可用于高速传动中。

    螺旋锥齿轮及双曲线齿轮适用于圆周速度5米/秒以上或转速在1000转/分以上的场合.当圆周速度超过40米/秒时,应予磨齿。

    工业装置中,建议在以下场合选用双曲线齿轮:

    传动比较大、结构要求紧凑、强度要求特别高时;

    传动的工作平稳性要求特别高时;

    轴的中心线偏置而不相交时。

    小轿车中几乎全部采用双曲线齿轮了.由于其强度较高,尺寸及重量可以小些.小齿轮的偏置可以使小轿车的车身降低高度。

    双曲线齿轮因其传动比大、小齿轮的尺寸大、强度高,在载重汽车及其他大型车辆中,也正在迅速推广。

    螺旋锥齿轮及双曲线齿轮也可用于增速传动中,此时传动比应小些,支承部分应用滚动轴承。

    螺旋锥齿轮的型式选定之后,即可进行载荷的计算、参数的初步选择、几何尺寸的计算、强度验算,并根据计算结果拟定齿轮工作图。

电话咨询
产品中心
QQ客服