螺旋锥齿轮研齿啮合侧隙的一致性要求

2020-06-01 16:45:34 wfzhutong.com 568

   啮合侧隙是研齿时最为重要的参数,研齿过程中如果螺旋锥齿轮副的侧隙过大,则将会产生齿顶边缘干涉,如果齿轮副研齿时的侧隙太小,则将在修缘处出现一条很深的线。研齿时侧隙过小或者没有侧隙时,则研齿将同时在轮齿的驱动侧和非驱动侧进行研磨,这是一种不正确的研齿运动,它将使研磨出来的齿面不合格。

   为了达到全齿面研齿的效果,研齿时需要使接触区在全齿面移动,接触区位于小端位置、偏置位置和大端位置点时的侧隙各不相同;在研齿过程中,随着齿面材料的研除,齿厚发生变化,侧隙也会发生变化;此外,随着研齿的进行磨料破碎,尺寸变小,在一定程度上也会导致侧隙发生相应的改变。

     由于螺旋锥齿轮齿面材料的研除而使侧隙发生改变的量值,可以通过实验来确定,即测量一个研齿循环对侧隙的改变量,这个量值输入到控制系统,用来作为研齿侧隙的补偿值,在每一个循环结束,下一个循环开始之前,自动用这个补偿值对侧隙进行补偿。对于由研磨料的破碎而导致侧隙的变化,可以根据磨料破碎的规律,定期给研磨剂系统添加新的研磨剂,或者彻底更换研磨剂。添加新的研磨剂时,必须按比例添加磨料和基油,否则会导致研磨剂的质量和性能发生改变,影响实际的研齿效果。 

    而对于由接触区的位置在齿侧面的改变而引起的侧隙的变化,我们必须分别测出各个位置点的侧隙,研齿过程中根据这测出的侧隙值进行自动补偿和调整,确保在每个位置点的侧隙基本保持一致。


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