锥齿轮齿坯加工的渗碳淬火

2020-06-18 19:42:45 wfzhutong.com 600

    锥齿轮齿坯加工渗碳淬火是将低碳钢或低碳合金钢工件在富碳介质(渗碳剂)中加热到900-950℃高温,并在此温度保温一定时间,使碳原子渗入工件表层,并获得一定厚度的渗碳层。渗碳后使工件的表面层含碳量增加到0.8-1.1%。然后进行淬火和低温回火,使钢件表面层具有较高的硬度(≥HRC59)、耐磨性及抗疲劳强度,而心部仍保持原有的塑性及韧性。所以对冲击负荷较大及使用情况较复杂的齿轮常用渗碳淬火。

    根据渗碳介质的物态不同,可分为气体、固体和液体渗碳。目前生产中应用最广的是气体渗碳。固体渗碳不需要专用设备,在一般加热炉中均可进行,适用于单件或小批量生产,且成本低。缺点是加热时间长,生产率低,劳动条件差,渗碳质量较难控制。液体渗碳具有加热速度快、均匀、便于直接淬火及局部渗碳等优点。但由于渗碳盐浴多数有毒成本高,不宜大批量生产,故在生产上近年多已日趋减少。


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