• 铣齿机和磨齿机在锥齿轮加工中的作用

    铣齿机和磨齿机是锥齿轮数字化集成制造系统中的执行装备,过去国内所有的铣齿机都是为圆弧收缩齿湿切并用五刀法加工而设计的,很多机床连刀倾机构都没有,只能用滚切修正法加工。

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  • 锥齿轮数字化集成制造的情况

    对每一对锥齿轮和准双曲面齿轮,计算机软件将建立一个设计、刀具、加工、分析的数据库,因为数据量很大,必须通过网络传输给有关机床,标准刀条刃磨后和齿轮首件加工后都要拿到齿轮测量中心上去计量,计量结果返回计算机与要求的理论齿面进行比对,不合格还要反调修正,直到合格为止。

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  • 刮削对螺旋锥齿轮加工的优势

    对于需要磨齿的高精度螺旋锥齿轮而言,可以用效率较高的刮削代替粗磨工序,切除轮齿的热处理变形量,留下很小和均匀的余量进行精磨,从而大大地缩短磨齿工时。一般情况下,硬齿面刮削加工采用的切深比磨削要大得多。

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  • 摆线等高齿在锥齿轮加工中的优势

    根据齿轮啮合原理,当加工大轮的刀盘和加工小轮的刀盘无间隙啮合时,由它们所加工出的齿轮副就是完全共轭的。如果把齿轮设计成收缩齿 ,因为两刀具轴不平行,是无法满足要求的。这就是说,只要把锥齿轮和准双曲面齿轮设计成等高齿,就可以像圆柱齿轮那样加工出完全共轭的齿轮副。

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  • 圆弧齿齿轮是否可以采用等高齿

    圆弧等高齿的大轮如果采用双面法加工,其齿底槽宽就等于大轮刀盘的错刀距,它很容易造成齿槽的不正常收缩,圆弧等高齿为了使齿槽正常收缩

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  • 锥齿轮数字集成化制造

    锥齿轮数字化集成制造的情况: 对每一对锥齿轮和准双曲面齿轮,计算机软件将建立一个设计、刀具、加工、分析的数据库,因为数据量很大,必须通过网络传输给有关机床,标准刀条刃磨后和齿轮首件加工后都要拿到齿轮测量中心上去计量

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  • 锥齿轮制造为什么更适合摆线等高齿

    摆线等高齿将成为汽车齿轮的首选在20世纪,以美国 Gleason 公司主导的圆弧收缩齿是车桥齿轮的首选。但随着摆线等高齿理论和技术的完善,特别是干切技术的推广,自21世纪开始,以德国 Klingelnberg - Oerlikon 公司主导的摆线等高齿在国外已取代圆弧收缩齿成为车桥齿轮的首选。我们认为中国过去是以圆弧收缩齿为主,但不久的将来也会被摆线等高齿所取代。

    2020-06-05 wfzhutong.com 581

  • 弧齿锥齿轮硬齿面加工中应注意的几个问题

    热处理过程的控制在热处理中,很多因素影响到弧齿锥齿轮变形.例如材料、轮坯的形状、热处理中工件的叫定安装等,在可能的情况下.制造一些试验件以帮助最后确定设计。变形过多是不行的,它会在硬齿面加工中引起各种问题,在单件小批生产的情况下,要在精加工前对大、小齿轮的变形进行检查。

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