• 锥齿轮齿坯加工的渗碳淬火

    锥齿轮齿坯加工渗碳淬火是将低碳钢或低碳合金钢工件在富碳介质(渗碳剂)中加热到900-950℃高温,并在此温度保温一定时间,使碳原子渗入工件表层,并获得一定厚度的渗碳层。渗碳后使工件的表面层含碳量增加到0.8-1.1%。

    2020-06-18 wfzhutong.com 630

  • 锥齿轮加工高频表面淬火后的变形

    齿轮内孔一般收缩0.01-0.05毫米,外径基本不变或缩小0.01-0.03毫米,当薄壁齿(齿轮内孔/齿轮圆)≥3/4时,内孔有胀大的倾向。有键槽时,内孔向键槽方向胀大,花键孔则呈六角影。

    2020-06-17 wfzhutong.com 750

  • 锥齿轮齿坯粗加工正火的具体要求及注意事项

    螺旋锥齿轮齿坯粗加工后正火或调质处理,是提高齿轮切削性能、综合机械性能、消除内应力、改善金相组织及减少最终热处理的变形等所采取的有效工艺手段。

    2020-06-16 wfzhutong.com 640

  • 锥齿轮齿坯加工高频表面淬火的具体要求及注意事项

    ​根据零件形状、大小、精度,合理选用不同功率的高频机。冷却液的流量必须充足,温度合适(20-40℃)合金钢可用油淬,中碳钢用乳化液(10-20%)或用0.3-0.5%聚乙烯醇水溶液。除模数及直径较大的外,尽可能不用水淬,以免产生裂纹和过大的内应力。

    2020-06-16 wfzhutong.com 805

  • 高频表面淬火在齿轮加工中的重要性

    高频表面淬火是齿轮加工中用得最广泛的一种淬火方法,它能使轮齿的表层具有高的耐磨性和抗疲劳度度,又能使整个齿轮具有良好的塑性和韧性。所以广泛地用于45钢、40Cr钢的轮齿表面淬火,也用于部分20Cr、20CrMnTi钢的轮齿渗碳后的淬火。

    2020-06-15 wfzhutong.com 749

  • 锥齿轮齿坯加工调质的具体要求及注意事项

    齿轮齿坯调质是对工件的淬火以后再进行高温回火的双重热处理。调质的目的是使工件能获得良好的综合机械性能(指强度、硬度与塑性、韧性的良好配合),并减少最终热处理的变形。

    2020-06-13 wfzhutong.com 757

  • 齿轮加工齿坯热处理锻造后退火

    齿坯热处理,也称预先热处理,是为了改善材料的切削性能,清除内应力、提高机械强度、改善组织及减少最终热处理的变形而服务的。编制工艺应考虑预先热处理的合理协调。

    2020-06-11 wfzhutong.com 637

  • 优良的齿轮坯对制造良好锥齿轮的重要性

    制造良好的锥齿轮,必须从优良的锥齿轮坯开始,甚至当切齿为最后工序时,即使切齿是正确的,但由于轮坯的孔径过大,轴向定位面有跳动或其他误差,当装配时,也可能是劣质齿轮。 只有设计正确,材料选用得正确及加工工艺合理,才能得到有量的轮坯。若轮坯为锻件,钢材需经仔细冶炼和以后的精心锻造。

    2020-06-10 wfzhutong.com 703

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